除塵器清洗方式的控制管理系統主要由三個要素控制，即噴射壓力、噴射周期和噴射時間。這三個技術參數的設置可以直接影響除塵器的運行。下面紅安方達環保工程有限公司詳細分析這三個要素的技術設計參數。

噴射壓力

噴射壓力過低或過高都會影響過濾效果。實驗表明，消耗壓縮空氣的一部分壓力來克服吹氣系統本身的阻力，其值可以達到0.2MPa，其中脈沖閥的阻力占很大比例。近年來，一些低阻抗脈沖閥，如直通式脈沖閥、雙隔膜閥和低壓脈沖閥，由于其內控阻力可以大大降低，也有效地降低了吹氣壓力，即低壓吹氣時間系統，吹氣壓力低至0.2MPa至0.3MPa。此外，還可以通過加大氣囊和吹氣管的直徑，用吹氣管代替噴嘴等方法來降低吹氣壓力。

除了脈沖閥的阻力外，噴射系統的壓力還應充分考慮濾袋的長度。短袋的注射壓力較低，長袋的注射壓力較高。對于2000mm長的濾袋，噴射壓力為0.45mpa～0.55mpa，低壓通過脈沖閥。除塵器一般可以使用這種高壓角脈沖閥，噴油控制系統的工作壓力可以適當提高到0.6MPa。

噴涂的間隔時間

噴涂的間隔時間直接影響除塵器的壓降。對于脈沖袋式除塵器的時間控制，噴油間隔由脈沖控制器設定，噴油定時（開環控制）。通過調整脈沖間隔，使除塵器的壓降保持在穩定的發展狀態。在正常工作條件下，應盡可能延長脈沖間隔的工作時間，以減少壓縮空氣的消耗，減少脈沖閥膜片和濾袋的損壞，延長使用壽命。延長噴水間隔雖然可以降低噴水系統的耗電量，但會因吸塵器壓降過大而增加引風機的耗電量。

吹氣時間（也稱脈沖寬度）是指打開脈沖閥吹氣的時間。一般吹氣時間越長，注入濾袋的壓縮空氣越多，除塵效果越好。但當噴射時間增加到一定值時，對除塵效果沒有明顯影響。

在過濾速度和脈沖閥進口粉塵濃度一定的情況下，不同噴射壓力下的噴射時間與除塵器的壓降有關。起初，隨著吹氣時間的增加，除塵器的壓降速度可能很快。當除塵器的壓降速度沒有達到一定值時，壓降會很小，但壓縮空氣量會成倍增加。

脈沖布袋除塵器的運用知識：

1.不但整體造價低，而且可以根據不同的車間粉塵特性靈活更換除塵布袋的材質，以達到好的除塵效果。

2.隨著現在工業的提高，濾袋材質也有了飛躍的提高，使用壽命延長到了3-5年，甚至7-10年都是可能的，這讓除塵設備的運行費用大大降低，更加適合在中小企業中推廣使用。

3.脈沖濾筒除塵器則以高精度過濾見長，常使用在制藥廠、食品廠、卷煙廠等需要高度過濾的加工車間。袋式除塵器在增加濾袋覆膜的情況下可以適用于高溫、酸堿腐蝕、磨蝕等各類苛刻工況，通過自動化控制設備管理設備運行，在眾多企業中應用廣泛。